¿Qué tecnología de medición de nivel elegir?
Elegir el sensor de nivel adecuado para tu aplicación puede parecer una tarea complicada, dado que existen diversas tecnologías disponibles, cada una con sus propias ventajas y desventajas. La elección correcta dependerá de factores como el tipo de material que deseas medir, las condiciones del entorno y los requerimientos específicos de tu proyecto. En la siguiente tabla te presentamos una comparativa para ayudarte a tomar una decisión informada y seleccionar el sensor que mejor se adapte a tus necesidades.
| Tecnología | Principio de medición | Ventajas | Se ve afectado por: |
| Radar: | Funciona con pulsos de radar de alta frecuencia que son emitidos por una antena y reflejados desde la superficie del producto. El tiempo de vuelo del pulso de radar reflejado es directamente proporcional a la distancia recorrida. Si se conoce la geometría del tanque, el nivel se puede calcular a partir de esta variable. | · Medición sin contacto y sin mantenimiento incluso en condiciones extremas. · No se ve afectado por la densidad, la temperatura, la conductibilidad y la humedad. · No se ve afectado por la presión de vapor. | · Espuma · Turbulencia extremas · Acumulación de conductividad en la conexión de la antena · Fuerte formación de acumulación en antena. · Efectos de pared Reflejos interferentes/intensidad de la señal (obstáculos en el haz de señal). • · Cambios de presión extremos. |
| Radar guiado: | Funciona con pulsos de radar de alta frecuencia que se guían a lo largo de una sonda o cable rígido. Cuando el pulso entra en contacto con la superficie del medio, la impedancia característica cambia y parte de la pulsación emitida se refleja. El tiempo entre el lanzamiento y la recepción del pulso es medido y analizado por el instrumento y constituye una medida directa de la distancia entre la conexión del proceso y la superficie del producto. | · Medición fiable y sin mantenimiento en líquidos, también en medios turbulentos y espuma. · No se ve afectado por la densidad, la temperatura, la conductibilidad y la humedad. · No se ve afectado por la presión de vapor. · Para interiores con espacios reducidos. | · Formación de acumulación extrema en sonda. · Reflejos que interfieren por obstáculos cerca de la sonda. · Cambios de presión extremos. |
| Ultrasónico: | La medición ultrasónica se basa en el principio del tiempo de vuelo. Un sensor emite pulsos ultrasónicos, la superficie del medio rebota la señal y el sensor la detecta de nuevo. El tiempo de vuelo de la señal ultrasónica reflejada es directamente proporcional a la distancia recorrida. Con la geometría conocida del tanque se puede calcular el nivel o el volumen. | · Medición sin contacto y sin mantenimiento sin deterioro por las propiedades del producto, por ejemplo, constante dieléctrica, conductividad, densidad o humedad. | · Superficies extremadamente turbulentas y en ebullición. · Fuerte acumulación o fuerte condensado en el sensor. · Turbulencias · Una presión de vapor más alta puede cambiar el tiempo de recepción de ondas. · Capas de temperatura en fase gaseosa · Reflejos que interfieren · Cambio rápido de temperatura |
| Hidrostático: | La medición del nivel hidrostático en tanques abiertos (ventilados) se basa en la determinación de la presión hidrostática generada por la altura de la columna de líquido. Por lo tanto, la presión obtenida es una medida directa del nivel. | · No se ve afectado por la constante dieléctrica, la espuma, la turbulencia y los obstáculos. Estable a largo plazo con un comportamiento optimizado de choque de temperatura | · Fluctuaciones dinámicas de presión por agitador o torbellino · Cambios en las densidades. · Cambios bruscos de temperatura. |
| Hidrostático con presión diferencial: | En tanques cerrados y presurizados, la presión hidrostática de la columna de líquido provoca una diferencia de presión. Esto conduce a una desviación del elemento de medición que es proporcional a la presión hidrostática. | · No se ve afectado por la constante dieléctrica, la espuma, las turbulencias y los obstáculos. · Alta resistencia a la sobrecarga. | · Fluctuaciones dinámicas de presión por agitador o torbellino · Densidades cambiantes. · Presión dinámica, por ejemplo, causada por el agitador |
| Capacitivo: | El principio de la medición de nivel capacitivo se basa en el cambio de capacitancia. La sonda y la pared del tanque forman un condensador cuya capacitancia depende de la cantidad de producto en el tanque: un tanque vacío tiene una capacitancia más baja, un tanque lleno una capacitancia más alta. | · Medición exacta desde el extremo de la sonda hasta la conexión del proceso sin ninguna distancia de bloqueo. · Tiempos de respuesta muy rápidos. · No se ve afectado por la densidad, la turbulencia y la presión de vapor. | · Estanque plástico · Acumulación extrema de conductividad · Constantes dieléctricas cambiantes. · Acumulación de conductividad |
| Gamma: | La fuente gamma (un isótopo de cesio o cobalto) emite radiación que se atenúa a medida que pasa a través de los materiales. El efecto de medición es el resultado de la absorción de radiación por el producto que se va a medir, que es causada por cambios de nivel. El sistema de medición consta de una fuente y un transmisor compacto como receptor. | · Medición sin contacto desde el exterior para todas las aplicaciones extremas, por ejemplo, medios muy corrosivos, agresivos y abrasivos. · No se ve afectado por los medios Cualquier temperatura de proceso · Cualquier presión de proceso · No se ve afectado por factores externos | · Radiación externa (gammagrafía), solución con modulador gamma · Fluctuaciones extremas de presión · Acumulación extrema |
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